鑄件百科
聽上去很美的“無損”，背后原來這么花功夫……
發布時間：2020-06-19
自從有了“無損”的概念，人們開始對品質有了更高的追求，無損音樂，無損壓縮，無損資源變得那么習以為常。其實在鑄造行業，早就有了“無損”的統一標準。
包括鑄鋼在內，幾乎所有行業，有相關標準要求的，設備或者產品的機械零部件在現有無損手段可檢的情況下，都最好都使用無損檢測控制其質量，甚至是在不同階段都需要進行。
比如航空，乘坐飛機比開車或乘船更安全，但是卻并沒有太多人知道無損檢測技術在這里面所起的作用。盡管現在全球范圍內的飛機乘客數量和飛行航程都在快速增加，但致命事故卻在不斷減少，平均每80億旅客里只有一位因空難死亡。無損檢測技術不僅有效的提升了飛機的穩定性和安全性，而且也從側面保證了航班的準時性。
▲ 中國是世界上飛行事故率最低的國家之一
長期受力的零件，這些零件原材料或加工過程中可能存在或者產生裂紋或缺陷的，都需要做無損探傷。當零件表面或內部存在缺陷會對關鍵性能、安全性等造成影響、而又不能進行破壞檢測時，需要無損檢測，常用于壓力容器及管道，關鍵機械零部件等。
無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下，對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。常用的無損檢測方法包括：超聲檢測（UT）、磁粉檢測（MT）、液體滲透檢測（PT）及X射線檢測（RT）。
超聲檢測（UT）主要是基于超聲波在被檢測工件中的傳播特性，對反射、投射和散射波進行分析，從而確定被檢測工件的特性。其穿透能力較大，如在鋼中的有效探測深度可達1米以上；對平面型缺陷如裂紋、夾層等，探傷靈敏度較高，可測定缺陷的深度和相對大小；設備輕便，操作安全，易于實現自動化檢驗。
▲ 常見的幾種無損檢測方法
液體滲透檢測（PT），是在零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料后，滲透液可以滲透進表面開口缺陷中，經去除零件表面多余的滲透液后，再在零件表面施涂顯像劑，顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液，滲透液回滲到顯像劑中，缺陷處的滲透液痕跡被顯示，從而探測出缺陷的形貌及分布狀態。其具有較高的靈敏度，可檢測材料也更多，顯示更加直觀。
無損檢測技術是當代的無名英雄，因為人們只有在出現重大事故（例如空難或者游樂場事故等）的時候才會想起它。在無損檢測人才眼里，細如發絲的裂紋都能觀察出來，他們心思慎密，觀察入微，眼睛尖銳，看不慣鑄件里出現的小缺陷，他們會修、縫、補、刷。無損檢測人才是安全的保證，工作遵循質量安全至上，工作不將就，再苦再累也要把好質量關。
▲ 各行業無損探傷人員的工作日常
在我國，無損檢測人員尚屬較為稀缺的行業，另一方面由于國家正在大力發展制造業，對質檢方面的要求也就日益增高，對這方面的人才需求也越來越大。
—— 華峰重工，專業探傷，未來已來 ——
華峰重工在質檢方面始終領跑于行業前端，目前擁有專家級工程師、高級工程師等技術人員共7人，質檢人員14人。
華峰重工可進行磁粉檢測（MT）、液體滲透檢測（PT）以及超聲檢測（UT）。其中MT可檢測鑄件表面裂紋，PT可檢測鑄件表面裂紋與缺陷，UT可檢查鑄件內部缺陷，PT及UT均已達到國際二級標準。
▲ 華峰重工超聲波與磁粉探傷實景圖
在無損檢測的基礎上，華峰近年又采購了有"測量中心”之稱的海克斯康機械臂三坐標檢測設備，以點的坐標位置為基礎，將被測零件放入它容許的測量空間，精密地測出被測零件在 X、Y、Z 三個坐標位置的數值，根據這些點的數值經過計算機數據處理，擬合形成測量元素，如圓、球、圓柱、圓錐、曲面等，經過數學計算得出形狀、位置公差及其他幾何量數據。360°全方位檢測，可將鑄件的尺寸精確到分毫，將質檢這一關做的更加透徹。
▲使用海克斯康機械臂進行三坐標檢測
一次完美的無損檢測可以保證鑄件有一個更加美好的未來！選擇華峰，選擇未來！
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華峰重工鑄鋼廠新官網正式上線！你知道正確的打開方式嗎？
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